在人们的日常生活中常常听到“预防为主”的说法，由此可见安全已经成为一个十分重要的社会话题。安全要靠社会的共同努力，安全也要靠自己对危险的预知及预防，有了万全的准备，才可以防患于未然，不论我们在做什么，即将做什么，我们都要明白一点，安全才是重中之重。那么在进行精密五金加工的时候要注意哪些重要的安全操作规则呢？下面让我们一起来了解一下：
在进行精密五金加工的时候要注意哪些重要的安全操作规则：
1、在进行精密五金加工时，操作人员要维持正确的姿势，并且需要精力充满。在操作的时候必须要集中思想，禁止闲聊，需要相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作机器，为了人身安全，防止发生事故，操作安全。所有的员工在进入工作岗位前，必须要检查自己服饰是不是符合工作要求，不能穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要记得佩戴安全帽。
2、机器工作前检查运行部份有没有加注了润滑油，然后启动并检查离合器、制动器是不是正常，并将机床空运转1-3分钟，发现机械有故障时禁止操作
3、机器工作中，禁止将手伸进滑块工作区，禁止用手取、放工件；在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具，一旦发现机械有异常声响或是机器失灵的情况，应当立刻关闭电源开关进行检查。机器开动后，由一个人运料及进行机械操作，其他人不得按动电源或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运作部分。
4、必须等其他人员全都离开机器工作区，并且拿走工作台上的杂物后，才能够启动电源开动机器。
5、更换模具时首先需要关闭电源，冲床运动部门停止运转后，就能够开始安装、调试模具。安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，为了防止机械与要加工的产品发生不必要的碰撞，上下模具必须要检查是不是对称、合理，螺丝是不是坚固，压边圈是不是在合理的位置上。
